Lean production w procesie pakowania
|
Techniki Lean production w pakowaniu
Lean production jak nazwa wskazuje to “odchudzenie” procesów produkcyjnych w zakresie np. optymalnego wykorzystania przestrzeni hali produkcyjnej, dostarczania i utrzymania zasobów materiałowych, składowania i magazynowania produktów gotowych. Lean production to eliminowanie w procesie produkcji wszelkich strat i systematyczne podnoszenie wydajności. Produkty firmy DI-ZET doskonale wpisują się w strategię lean production. Dostarczamy rozwiązania, które: - podnoszą wydajność procesu pakowania - obniżają zużycie energii elektrycznej - redukują zużycie materiałów eksploatacyjnych, co za tym idzie zmniejszają ilość odpadów wpływając pozytywnie na środowisko naturalne - zwiększają wydajność pracowników, poprzez wprowadzanie przejrzystych i prostych metod użytkowania zrozumiałych na każdym etapie procesu pakowania - obniżają koszt końcowy pakowania produktów w całym procesie pakowania |
|
|
Trendy w pakowaniu produktów zgodnie ze strategią Lean production
Ciągłe doskonalenie procesów oznacza identyfikację nieefektywności, ale jeśli nie jesteś ekspertem od pakowania, możesz nie wiedzieć, o ile szybciej może działać linia pakująca. W dzisiejszych czasach, gdzie czas realizacji zleceń decyduje o przewadze konkurencyjnej producenta, firmy kładą jeszcze większy nacisk na szybkość i wydajność procesów pakowania. Rośnie zapotrzebowanie na urządzenia o wyższej prędkości działania, które z kolei zwiększają zapotrzebowanie na przetwarzane materiały, pod względem wydajności i wytrzymałości, przesuwając obecne procesy produkcji do granic możliwości. Aby sprostać takim wyzwaniom konieczna jest coraz lepsza współpraca i partnerstwo pomiędzy producentami materiałów opakowaniowych, a producentami maszyn pakujących, aby zapewnić zgodną pracę maszyn i materiałów w ramach filozofii lean. |
|
Folie stretch maszynowe Trioplast i owijarki Cyklop w Lean production
Folie maszynowe Trioplast obniżają koszty pakowania produktów na palecie do niezbędnego minimum, zapewniając jednocześnie najwyższą jakość zapakowania towaru na palecie. Gwarantuje to, że towar zawsze bezpiecznie dotrze do celu. Często podczas rozmowy z działem zakupów w zakładzie produkcyjnym czy magazynie logistycznym spotykamy się z jednym pytaniem: jaka jest cena za kilogram folii. Cena folii jako koszt owinięcia palety, nie za kilogram W oparciu o to jedno kryterium dana firma realizuje często ogromne zamówienia długofalowe, tracąc często w skali roku setki tysięcy złotych. Takie podejście osób odpowiedzialnych za zakup folii w zakładzie miało rację bytu w poprzednich latach, gdy nie były dostępne folie wysoko rozciągliwe, lub nie było odpowiednich owijarek. Aktualnie dostępne na rynku polskim folie maszynowe, np. wysoko rozciągliwe folie Trioplast pomimo wyższej ceny za kilogram, po przeliczeniu kosztów owinięcia palety generują oszczędności w granicach 30-70% w stosunku do folii standardowych. Wszędzie tam, gdzie są stosowane standardowe folie maszynowe, wprowadzamy folie Trioplast, (rozciągliwość realna do 375 % dzięki zastosowaniu tylko czystych granulatów) dzięki czemu wypracowujemy zwykle oszczędności 30% - 70% w owinięciu palety. Tam gdzie owijarka nie mam systemu rozciągu oferujemy folie wstępnie rozciągnięte FORCE. Zysk dla Klienta z zakupu folii stretch Trioplast Najważniejszym kryterium przy wyborze folii jest zwykle obok jakości owinięcia palety najniższa cena, ale nie cena folii, lecz najniższa cena owinięcia palety. Jak widać istotniejszym kryterium staje się odpowiednie dobranie folii do maszyny i produktu na palecie, a nie cena za kilogram folii. Zastosowanie folii stretch rozciągliwych to także zysk dla Klienta w kosztach pracowniczych, pracownik rzadziej zmienia rolkę na maszynie, a wiadomo, że każda zmiana rolki to uciekający czas. W celu pokazania tego wyniku na konkretnej palecie i konkretnej owijarce wykonujemy w zakładach i magazynach każdorazowo testy, dobierając najlepszą dla danej owijarki i danego produktu na palecie folie Trioplast. Zapewniamy ciągłość i powtarzalność dostaw folii stretch Innym ważnym czynnikiem decydującym o wyborze dostawcy folii jest zapewnienie ciągłości dostaw oraz doskonała obsługa. W zakładach produkcyjnych gdzie proces technologiczny przebiega w trybie ciągłym odbiorca wymaga od dostawcy folii gwarancji ciągłości dostaw oraz powtarzalności jakości dostarczanej folii. Także dobre relacje pomiędzy odbiorcą i dostawcą czasami gwarantują rozwiązanie niespodziewanych sytuacji, gdy np. trzeba dostarczyć kilka rolek folii w trybie natychmiastowym na produkcję lub do magazynu. Owijarki Cyklop do owijania palet folią stretch Trioplast W celu pokazania plusów zastosowania owijarki do palet Cyklop po uzgodnieniu z Klientem wykonujemy w zakładach i magazynach prezentację naszej owijarki Cyklop CTT 215. Zapraszamy do kontaktu. Przyjedziemy z naszą owijarką do Państwa zakładu lub magazynu w ustalonym wspólnie terminie. Ustawienie naciągu i rozciągu folii stretch Trioplast na owijarce Cyklop System Power EcoStretch zastosowany w owijarce CTT 215 to system równomiernego rozciągania folii pomiędzy wałkami. Osobno regulowany jest naciąg folii na owijanym na palecie produkcie. Dzięki temu, że posiada 8 stopniową przekładnię i niezależny system napinania folii, możemy dobierać folie o bardzo zróżnicowanych parametrach. W ten sposób możemy dobrze zabezpieczyć towary o bardzo zróżnicowanej charakterystyce np.:
Dzięki tym dwóm parametrom maszyny znakomicie stabilizujemy palety nie niszcząc towaru (nie gniotąc go). System jest regulowany za pomocą "manetki" do 300%. Regulacja naciągu posiada 8 stopni: 30, 60, 80, 110, 145, 200, 250 or 300% Mechaniczne wstępne rozciąganie folii na wałkach zapewnia oszczędność w zużyciu folii stretch oraz poprawia stabilizację. 
|
7 powodów aby zastąpić ręczne owijanie palet folią stretch przez owijanie owijarką do palet
Poniższy materiał dedykowany jest właścicielom firm i osobom decyzyjnym w zakładach produkcyjnych i magazynach w których produkcja i wysyłka towarów na paletach osiągnęła poziom wymagający zastosowania owijarki do palet. Ręczne owijanie palet przy wzroście ilości palet w zakładzie lub magazynie przeznaczonych do transportu wewnętrznego lub zewnętrznego staje się nieopłacalnym, wolnym i mało bezpiecznym sposobem pakowania i zabezpieczania palet do transportu. Poniżej co najmniej 7 powodów, dla których warto zastosować owijarkę do owijania palet. Powtarzalność pakowania i zabezpieczania towaru na palecie Pracownik który owija palety folią stretch ręcznie, nie jest w stanie owijać każdego ładunku dokładnie w ten sam sposób. Za każdym razem sposób owijania, ilość zużytej folii, a co za tym idzie jakość zabezpieczenia palety jest inna. Dodatkowo ładunek owinięty przez jednego pracownika zostanie zapakowany inaczej niż przez jego kolegę z drugiej zmiany. Owijanie palet za pomocą owijarki do palet eliminuje ten problem, pod warunkiem prawidłowego obsługiwania maszyny przez operatora. Profesjonalnie zapakowany towar Owijanie palet za pomocą owijarki palet daje czysty, profesjonalny wygląd zapakowanego produktu, co jest istotne przy wysyłce towaru do klienta końcowego. Wygląd ładunku palety u klienta końcowego powinien odzwierciedlać profesjonalny wizerunek Twojej firmy. Owijanie palet ręczne pozostawia raczej nieregularny i nierówny wygląd produktu pakowanego na palecie. Owijanie palet za pomocą owijarki do palet eliminuje ten problem. Pracownicy i automatyzacja pakowania W dzisiejszych czasach automatyzacja pakowania to coraz popularniejszy trend w zabezpieczaniu produktów do transportu. Istnieje wiele powodów dla których warto zastosować owijarkę do palet. Jednym z powodów jest spadek liczby dostępnych pracowników na rynku pracy. Postępujące starzenie się społeczeństwa i wzrost aspiracji młodych pracowników sprawia, że coraz częściej brakuje pracowników magazynowych. Także wzrost kosztów pracowniczych sprawia wzrost kosztów pakowania ręcznego produktów na palecie. Istnieje właściwy sposób i niewłaściwy sposób na ręczne owinięcie palety. Nieprawidłowo nałożona folia stretch może zmiażdżyć produkt lub pozwolić na przesunięcie produktu podczas transportu. Rotacja pracowników lub wielu operatorów oznacza, że musisz nieustannie szkolić nowych pracowników, jak prawidłowo owijać ładunki, tak aby zapewnić zadowolenie klienta końcowego. Owijanie palet za pomocą owijarki do palet eliminuje ten problem. Obsługa owijarki jest bardzo łatwa, wymaga tylko prostego przeszkolenia. W praktyce wystarczy tylko nacisnąć przycisk. Bezpieczeństwo pracowników Ręczne owijanie palet jest niezwykle trudnym zadaniem i jest powszechnym źródłem urazów kręgosłupa u pracowników, gdy wykonywane są nieprawidłowo. Ludzkie ciało nie jest przystosowane do zgarbionego chodzenia z owijaczem z ciężką rolką folii stretch ręcznej aby zaczepić folię do palety i owinąć dół palety, a także w tym samym czasie do jednoczesnego wysiłku związanego z naciąganiem folii stretch na palecie, co jest niezbędne aby utrzymać razem towar na palecie. Następnie pracownik trzyma tę samą ciężką rolkę folii nad głową, aby owinąć górną część palety i ponownie ciągnąć folię za pomocą tylko mięśni pleców i ramion. Wiele wypadków i urazów powstałych podczas pracy jest powodowanych przez owijanie ręczne palet. Owijanie palet za pomocą owijarki do palet eliminuje ten problem. Koszty ukryte owijania ręcznego Kosztowne ukryte generowane podczas owijania folią ręczną to m.in. koszt wszystkich rolek folii stretch, które są wyrzucane, ponieważ zostały zgniecione lub uszkodzone, gdy są rzucane na ziemię lub leżą obok miejsca owijania palet. Koszt ten może czasem wynosić nawet 15-20% kosztów związanych z owijaniem. Owijanie palet za pomocą owijarki do palet eliminuje ten problem. Zapewnienie standardów jakości Gdy pracownicy nie radzą sobie z trudnością owijania rękoma, celem staje się tylko owijanie na tyle, aby paleta wyjechała za bramę. Kwestia zabezpieczenia ładunku w celu wyeliminowania uszkodzeń podczas transportu i w magazynie klienta staje się wtórną. Z definicji ręczne owijanie palet uniemożliwia uzyskanie powtarzalności zabezpieczania palet do transportu. Wielu zmieniających się pracowników, pora dnia, zmęczenie i wiele innych zmiennych sprawia spadek jakości pakowania i zabezpieczania ładunku na palecie. Owijanie palet za pomocą owijarki do palet eliminuje ten problem, ponieważ paleta owijana jest w ten sam sposób za każdym razem, zmniejszając ryzyko uszkodzenia palety z towarem podczas transportu. Oszczędności na folii stretch Chociaż kluczem do pakowania w folię stretch jest pewność, że dostarczymy produkt klientowi w stanie nienaruszonym, wszyscy chcemy go wykonać przy jak najmniejszych kosztach. Z prawidłowo ustawioną maszyną i dobraną odpowiednio folią stertch do owijanego na palecie produktu, tak aby koszt finalny owinięcia palety był jak najniższy można wygenerować tysiące złotych oszczędności w skali roku. Prezentacja owijarki do palet W celu pokazania plusów zastosowania owijarki do palet Cyklop po uzgodnieniu z Klientem wykonujemy w zakładach i magazynach prezentację naszej owijarki Cyklop CTT 215. Zapraszamy do kontaktu. Przyjedziemy z naszą owijarką do Państwa zakładu lub magazynu w ustalonym wspólnie terminie. Testy, informacje, sprzedaż: 501 685 074 lub [email protected] |
|
Oszczędności wynikające z zastosowania jednej uniwersalnej wiązarki SMB COR
Standardowo do wiązania krzyżowego pakietów z kartonami potrzeba dwóch operatorów:
96 000 PLN przykładowy koszt pracy roczne 2 operatorów 3 zmiany x 96 000 PLN = 288 000 PLN Koszt pracy 2 operatorów rocznie na 3 zmianach Zastosowanie SMB COR:
48 000 PLN przykładowy koszt pracy roczne 1 operatora 3 zmiany x 48 000 PLN = 144 000 PLN Koszt pracy operatora rocznie na 3 zmianach Roczne oszczędności wynikające z zatrudnienia 1 operatora zamiast 2 = 144 000 PLN Zrealizowane projekty pokazują, że jeden operator SMB COR osiąga taką samą wydajność pakietową jak dwaj operatorzy z dwoma standardowymi wiązarkami ramowymi. |
|
Strategia zakupu owijarki do palet zgodna ze strategią Lean
Zakup nowej owijarki do palet to jedna z wielu inwestycji w zakładzie produkcyjnym. Jak już wcześniej pisaliśmy w artykule 7 powodów aby zastąpić ręczne owijanie palet folią stretch przez owijanie owijarką do palet przy poziomie wysyłki towaru na palecie powyżej 10 palet dziennie jest to już niezbędny zakup w firmie.
Aby zakup owijarki był dobrą inwestycją na długie lata, trzeba brać pod uwagę kilka podstawowych zasad wyboru owijarki.
Wybór formy finansowania zakupu lub wynajmu owijarki do palet
Na rynku aktualnie w Polsce funkcjonuje kilka form finansowania zakupu lub wynajmu owijarek.
Owijarki do palet można zakupić lub wynająć:
Leasing owijarek to coraz popularniejsza forma finansowania zakupu owijarek i innych maszyn pakujących jest leasing. Firmy zainteresowane zakupem owijarek do palet w formie leasingu zapraszamy do współpracy. W zakresie finansowania zakupu maszyn i urządzeń współpracujemy z Idea Getin Leasing
Dlatego warto zainwestować w maszynę o wysokiej jakości
Kupując owijarkę do palet kieruj się długoterminową korzyścią dla swojej firmy. Na polskim rynku dostępnych jest kilkadziesiąt modeli owijarek półautomatycznych, automatycznych i poziomych od kilku dostawców i producentów.
Ceny owijarek wahają się od kilkunastu tysięcy złotych do kilkudziesięciu tysięcy złotych. Cena owijarki uzależniona jest od wielu czynników m.in. zaawansowania systemu rozciągu folii tzw. systemu pre-stretch, rodzaju napędów, ilości silników napędowych, rodzaju materiału z którego wykonana jest owijarka ( np. stal nierdzewna ), dodatkowych opcji ( np. docisk górny, dogrzewanie folii, waga, najazd i inne ).
Niska cena wiąże się często z niską jakością, a co za tym idzie wysokimi kosztami serwisowania i zakupu części zamiennych oraz stosunkowo krótkim czasem bezawaryjnego działania. Jak w każdej branży należy więc brać pod uwagę nie tylko cenę zakupu, ale także koszt eksploatacji, oszczędności w zużyciu folii ( dzięki np. zastosowaniu wysokowydajnych folii stretch w parze z systemem pre-stretch w owijarce ) i inne czynniki pozacenowe.
Tanie maszyny są po prostu ... tanie! Aby uzyskać wytrzymałą maszynę, która będzie pracować u Ciebie w zakładzie przez wiele lat, możesz zapłacić za nią trochę więcej. Ale warto!
Należy pamiętać, że koszt inwestycyjny maszyny jest ustalany w chwili zakupu, a nowa owijarka zostanie ostatecznie przekształcona w koszt operacyjny, który się zamortyzuje.
Ponadto, jeśli rozłożysz koszt zakupu owijarki na tysiące ładunków, uzyskasz niski koszt maszynowy na jedno opakowanie. Jeśli na przykład pakujesz 50 ładunków dziennie przez 5 lat na owijarce o wartości 28 000 zł, wydasz tylko 60 groszy na ładunek (plus koszt zużycia folii stretch na ładunek w granicach 80 groszy).
Zobacz czy producent jest znany na rynku, ile maszyn pracuje w terenie, czy jest serwis na miejscu. Przykładowo owijarki Cyklop są obecne na polskim rynku od ponad 30 lat, firma dostarczyła na rynki europejskie, w tym polski ponad 12 tysięcy owijarek do palet, oraz tysiące maszyn pakujących takich jak wiązarki ramowe, wiązarki sznurkowe, wiązarki akumulatorowe, zaklejarki do kartonów i inne.
Ważna jest dostępność lokalnego dystrybutora i serwisu
Serwis i obsługa dostępna jest na terenie całego kraju włącznie doradztwem w zakresie optymalizacji procesu pakowania oraz z dostawą wysokiej jakości folii stretch maszynowych do owijarek to podstawa dla wielu zakładów produkcyjnych i magazynów logistycznych. Zapewnienie ciągłości pracy linii technologicznej to warunek sukcesu firmy w dzisiejszych szybkich czasach. Niezawodnym dystrybutorem owijarek Cyklop na polskim rynku od 28 lat jest firma DI-ZET z siedzibą w Warszawie. Firma DI-ZET świadczy szerokie wsparcie w wyborze najlepszego rozwiązania w pakowaniu produktów, przeprowadza testy w zakładach produkcyjnych, szkoli operatorów i pracowników obsługujących owijarki i zapewnia pełne wsparcie serwisowe.
Poznaj swoje oczekiwania, skorzystaj ze wsparcia i dobierz odpowiednią maszynę
Na rynku dostępnych jest wiele modeli owijarek, od zwykłych urządzeń półautomatycznych z talerzem zwykłym, w kształcie podkowy, z dociskiem, z ramą, z wagą, z prowadnicami do wózków siatkowych, w wersji galwanizowanej i wiele innych. Dostępne są owijarki talerzowe, ramieniowe i pierścieniowe.
Ważny jest wybór owijarki który pozwoli na redukcję kosztów owijania poprzez zastosowanie systemu rozciągu folii stretch na owijarce. System rozciągu folii na owijarce i dobrze dobrana folia to zysk firmy liczony w tysiącach złotych w skali roku. Aktualnie dostępne na rynku polskim folie maszynowe, np. wysoko rozciągliwe folie Trioplast pomimo wyższej ceny za kilogram, po przeliczeniu kosztów owinięcia palety generują oszczędności w granicach 30-70% w stosunku do folii standardowych. Więcej o doborze folii do owijanego produktu i owijarki mówiliśmy w artykule Testy folii stretch
Jak widać dobór odpowiedniej owijarki do towaru i oczekiwanej wydajności pakowania to ważna kwestia w momencie zakupu. Korzystaj z pomocy specjalisty z wieloletnim doświadczeniem, który doradzi odpowiedni dobór owijarki do warunków pracy Twojego zakładu pracy.
Strategia zakupu
Gdy stosujesz dobrą strategię kupowania i zwracasz uwagę na odpowiednie szczegóły, otrzymasz najlepsze rozwiązanie dla swojej firmy. Aby uzyskać więcej porad na temat wyboru właściwej maszyny skontaktuj się z naszym specjalistą. Z usług naszych specjalistów skorzystało tysiące osób odpowiedzialnych za zakup maszyn w zakładach produkcyjnych na terenie całej Polski.
Zakup nowej owijarki do palet to jedna z wielu inwestycji w zakładzie produkcyjnym. Jak już wcześniej pisaliśmy w artykule 7 powodów aby zastąpić ręczne owijanie palet folią stretch przez owijanie owijarką do palet przy poziomie wysyłki towaru na palecie powyżej 10 palet dziennie jest to już niezbędny zakup w firmie.
Aby zakup owijarki był dobrą inwestycją na długie lata, trzeba brać pod uwagę kilka podstawowych zasad wyboru owijarki.
Wybór formy finansowania zakupu lub wynajmu owijarki do palet
Na rynku aktualnie w Polsce funkcjonuje kilka form finansowania zakupu lub wynajmu owijarek.
Owijarki do palet można zakupić lub wynająć:
- zakup gotówkowy
- zakup w kredycie
- zakup w formie leasingu
- wynajem krótkoterminowy
- wynajem długoterminowy
- wynajem z dostawą materiałów eksploatacyjnych
- wynajem z możliwością wykupu
- dzierżawa
Leasing owijarek to coraz popularniejsza forma finansowania zakupu owijarek i innych maszyn pakujących jest leasing. Firmy zainteresowane zakupem owijarek do palet w formie leasingu zapraszamy do współpracy. W zakresie finansowania zakupu maszyn i urządzeń współpracujemy z Idea Getin Leasing
Dlatego warto zainwestować w maszynę o wysokiej jakości
Kupując owijarkę do palet kieruj się długoterminową korzyścią dla swojej firmy. Na polskim rynku dostępnych jest kilkadziesiąt modeli owijarek półautomatycznych, automatycznych i poziomych od kilku dostawców i producentów.
Ceny owijarek wahają się od kilkunastu tysięcy złotych do kilkudziesięciu tysięcy złotych. Cena owijarki uzależniona jest od wielu czynników m.in. zaawansowania systemu rozciągu folii tzw. systemu pre-stretch, rodzaju napędów, ilości silników napędowych, rodzaju materiału z którego wykonana jest owijarka ( np. stal nierdzewna ), dodatkowych opcji ( np. docisk górny, dogrzewanie folii, waga, najazd i inne ).
Niska cena wiąże się często z niską jakością, a co za tym idzie wysokimi kosztami serwisowania i zakupu części zamiennych oraz stosunkowo krótkim czasem bezawaryjnego działania. Jak w każdej branży należy więc brać pod uwagę nie tylko cenę zakupu, ale także koszt eksploatacji, oszczędności w zużyciu folii ( dzięki np. zastosowaniu wysokowydajnych folii stretch w parze z systemem pre-stretch w owijarce ) i inne czynniki pozacenowe.
Tanie maszyny są po prostu ... tanie! Aby uzyskać wytrzymałą maszynę, która będzie pracować u Ciebie w zakładzie przez wiele lat, możesz zapłacić za nią trochę więcej. Ale warto!
Należy pamiętać, że koszt inwestycyjny maszyny jest ustalany w chwili zakupu, a nowa owijarka zostanie ostatecznie przekształcona w koszt operacyjny, który się zamortyzuje.
Ponadto, jeśli rozłożysz koszt zakupu owijarki na tysiące ładunków, uzyskasz niski koszt maszynowy na jedno opakowanie. Jeśli na przykład pakujesz 50 ładunków dziennie przez 5 lat na owijarce o wartości 28 000 zł, wydasz tylko 60 groszy na ładunek (plus koszt zużycia folii stretch na ładunek w granicach 80 groszy).
Zobacz czy producent jest znany na rynku, ile maszyn pracuje w terenie, czy jest serwis na miejscu. Przykładowo owijarki Cyklop są obecne na polskim rynku od ponad 30 lat, firma dostarczyła na rynki europejskie, w tym polski ponad 12 tysięcy owijarek do palet, oraz tysiące maszyn pakujących takich jak wiązarki ramowe, wiązarki sznurkowe, wiązarki akumulatorowe, zaklejarki do kartonów i inne.
Ważna jest dostępność lokalnego dystrybutora i serwisu
Serwis i obsługa dostępna jest na terenie całego kraju włącznie doradztwem w zakresie optymalizacji procesu pakowania oraz z dostawą wysokiej jakości folii stretch maszynowych do owijarek to podstawa dla wielu zakładów produkcyjnych i magazynów logistycznych. Zapewnienie ciągłości pracy linii technologicznej to warunek sukcesu firmy w dzisiejszych szybkich czasach. Niezawodnym dystrybutorem owijarek Cyklop na polskim rynku od 28 lat jest firma DI-ZET z siedzibą w Warszawie. Firma DI-ZET świadczy szerokie wsparcie w wyborze najlepszego rozwiązania w pakowaniu produktów, przeprowadza testy w zakładach produkcyjnych, szkoli operatorów i pracowników obsługujących owijarki i zapewnia pełne wsparcie serwisowe.
Poznaj swoje oczekiwania, skorzystaj ze wsparcia i dobierz odpowiednią maszynę
Na rynku dostępnych jest wiele modeli owijarek, od zwykłych urządzeń półautomatycznych z talerzem zwykłym, w kształcie podkowy, z dociskiem, z ramą, z wagą, z prowadnicami do wózków siatkowych, w wersji galwanizowanej i wiele innych. Dostępne są owijarki talerzowe, ramieniowe i pierścieniowe.
Ważny jest wybór owijarki który pozwoli na redukcję kosztów owijania poprzez zastosowanie systemu rozciągu folii stretch na owijarce. System rozciągu folii na owijarce i dobrze dobrana folia to zysk firmy liczony w tysiącach złotych w skali roku. Aktualnie dostępne na rynku polskim folie maszynowe, np. wysoko rozciągliwe folie Trioplast pomimo wyższej ceny za kilogram, po przeliczeniu kosztów owinięcia palety generują oszczędności w granicach 30-70% w stosunku do folii standardowych. Więcej o doborze folii do owijanego produktu i owijarki mówiliśmy w artykule Testy folii stretch
Jak widać dobór odpowiedniej owijarki do towaru i oczekiwanej wydajności pakowania to ważna kwestia w momencie zakupu. Korzystaj z pomocy specjalisty z wieloletnim doświadczeniem, który doradzi odpowiedni dobór owijarki do warunków pracy Twojego zakładu pracy.
Strategia zakupu
Gdy stosujesz dobrą strategię kupowania i zwracasz uwagę na odpowiednie szczegóły, otrzymasz najlepsze rozwiązanie dla swojej firmy. Aby uzyskać więcej porad na temat wyboru właściwej maszyny skontaktuj się z naszym specjalistą. Z usług naszych specjalistów skorzystało tysiące osób odpowiedzialnych za zakup maszyn w zakładach produkcyjnych na terenie całej Polski.
Zarządzanie zapasami folii stretch w zakładzie produkcyjnym i magazynie zgodnie ze strategią Lean
Zarządzanie zapasami to wartość lub ilość surowców, komponentów, dóbr użytkowych, półproduktów i wyrobów gotowych, które są przechowywane lub składowane w celu zużycia w razie zasinienia takiej potrzeby. Koncentruje się na czterech zasadniczych kwestiach:
Strategie zarządzania zapasami
Można wyróżnić trzy podstawowe strategie zarządzania zapasami: defensywną, ofensywną i umiarkowaną:
Cele zarządzania zapasami
Do celów zarządzania zapasami należą:
Metody sterowania zapasami
Zarządzanie zapasami odnosi się do głównie do sfery produkcji stosunkowo tanich przedmiotów z dostatecznie dużą szybkością obrotu. Przedsiębiorstwa maja do dyspozycji szerokie spektrum metod zarządzania zapasami zapasami. Do podstawowych metod wykorzystywanych w zarządzaniu zapasami można zaliczyć: ABC, XYZ, model optymalnej wielkości zamówienia - EOQ (economic order quantity), modele sterowania zapasami, podejście inwestycyjne, systemy planowania potrzeb materiałowych - MRP (materials requirements planning), system planowania dystrybucji - DRP (distribution requrements planning) system"dokładnie na czas" - JIT (just in time).
Przy określaniu metody zarządzania zapasami należy mieć na uwadze cztery składowe:
Metody zarządzania zapasami:
Reguła 80/20 - jest podstawą analizy zapasów i na jej bazie została stworzona metodyka szeroko stosowanej analizy ABC, dzieląca zapasy pod kątem wartości. Skoro 20% pozycji asortymentowych pozostających w zapasie stanowi 80% całkowitej wartości zapasu, to sugeruje odmienne podejście do sterowania zapasem tych 20% pozycji, do procesu wyboru dostawców oraz do obsługi dostaw.
Metoda ABC polegająca na podziale zapasów na trzy grupy. Podział ten oparty jest na założeniu, że w przedsiębiorstwie są zapasy, które ilościowo stanowią duży udział w zapasach ogółem, lecz mały pod względem wartościowym. I odwrotnie: są też takie zapasy, których udział wartościowy jest duży, a mały ilościowo. Dzieli materiały (lub wytwarzane produkty) na ważne, mniej ważne i nieważne.
Metoda XYZ(metoda ilościowa) jest uzupełnieniem metody ABC, w której zapasy rozpatruje się z punktu widzenia regularności zapotrzebowania i dokładności prognozowania. Klasa X zawiera asortymenty, na które występuje regularne zapotrzebowanie (popyt). Klasa Y stanowi asortyment, na który występują sezonowe wahania w zapotrzebowaniu. Klasa Z składa się z asortymentu, na który występuje sporadyczne (okazjonalne) zapotrzebowanie.
Model ekonomicznej (optymalnej) wielkości zamówienia - EOQ (Economic Order Quantity) jest najbardziej rozpowszechnioną koncepcją wykorzystywaną w zarządzaniu zapasami materiałów i towarów. Wraz ze wzrostem wielkości zamówienia wzrasta poziom przeciętnych zapasów, a to z kolei powoduje spadek kosztów tworzenia i wzrost kosztów utrzymania zapasów. Jeżeli natomiast częstotliwość zamówień się zwiększy, to wielkość przeciętnych zapasów spadnie, zmniejszą się także koszty utrzymania, a wzrosną koszty tworzenia zapasów.
Metoda "dokładnie na czas" (just- in- time JIT) polega na tym że, system gospodarki zapasami, w którym niezbędne materiały wpływają dokładnie wtedy, kiedy są potrzebne, bez zakłóceń procesu produkcji, co pomaga organizacji kontrolować zapasy surowców, ograniczając zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową. System ten zmniejsza zakres niezbędnych nakładów organizacji na przestrzeń magazynową potrzebna do przechowywania materiałów i na same materiały. Polega ona na również na zamawianiu materiałów i części, w mniejszych partiach, zmniejszając tym samym nakłady na przestrzeń magazynową oraz nakłady zamrożone w samych zapasach.
Koszty zapasów
Możemy wyróżnić trzy grupy spośród kosztów związanych z zarządzaniem zapasami:
Koszty tworzenia zapasów obejmują koszty fizycznego tworzenia zapasów oraz koszty procesów informacyjnych związanych z zakupami materiałów. Koszty informacyjne dotyczą: wyboru dostawcy, prowadzenia negocjacji, przygotowania zamówień, otwarcia zleceń oraz realizację zlecenia.
Koszty utrzymania zapasów składają się z zasadniczej części kosztów logistycznych przedsiębiorstwa. Składają się z następujących elementów :
Przygotowano na podstawie: mfiles.pl
Zarządzanie zapasami to wartość lub ilość surowców, komponentów, dóbr użytkowych, półproduktów i wyrobów gotowych, które są przechowywane lub składowane w celu zużycia w razie zasinienia takiej potrzeby. Koncentruje się na czterech zasadniczych kwestiach:
- ile jednostek należy zamówić (lub wyprodukować) w danym czasie,
- kiedy należy złożyć zamówienie,
- które składniki zapasów wymagają szczególnej uwagi,
- czy można zabezpieczyć się przed wzrostem kosztów zapasów.
Strategie zarządzania zapasami
Można wyróżnić trzy podstawowe strategie zarządzania zapasami: defensywną, ofensywną i umiarkowaną:
- strategia defensywna - główną pozycją w zapasach są materiały i wyroby gotowe oraz udział zapasów w aktywach i majątku obrotowym jest wysoki w porównaniu ze średnią w branży,
- strategia ofensywna - główną pozycją w zapasach jest produkcja w toku oraz udział zapasów w aktywach i majątku obrotowym jest niski w porównaniu ze średnią w branży,
- strategia umiarkowana - to strategia o charakterze pośrednim między strategia defensywna a ofensywną.
Cele zarządzania zapasami
Do celów zarządzania zapasami należą:
- zapewnienie odpowiedniego poziomu obsługi klientów wewnętrznych i zewnętrznych z uwzględnieniem jakości i stosunku do całości zrealizowanych zamówień,
- obserwacja bieżącego i przyszłego zapotrzebowania na wszystkie dobra konieczne dla uniknięcia nadwyżek oraz braków w produkcji;
- minimalizowanie kosztów poprzez zmniejszanie różnorodności zapasów, ustalanie ekonomicznych wielkości zamawianych partii i analizowanie kosztów tworzenia i utrzymywania zapasów.
Metody sterowania zapasami
Zarządzanie zapasami odnosi się do głównie do sfery produkcji stosunkowo tanich przedmiotów z dostatecznie dużą szybkością obrotu. Przedsiębiorstwa maja do dyspozycji szerokie spektrum metod zarządzania zapasami zapasami. Do podstawowych metod wykorzystywanych w zarządzaniu zapasami można zaliczyć: ABC, XYZ, model optymalnej wielkości zamówienia - EOQ (economic order quantity), modele sterowania zapasami, podejście inwestycyjne, systemy planowania potrzeb materiałowych - MRP (materials requirements planning), system planowania dystrybucji - DRP (distribution requrements planning) system"dokładnie na czas" - JIT (just in time).
Przy określaniu metody zarządzania zapasami należy mieć na uwadze cztery składowe:
- wybór pozycji, których zapasy będą utrzymywane,
- ustalenie wielkości zamówienia,
- określenie czasu składania i realizacji zamówienia,
- ustalenie systemu kontroli zapasów.
Metody zarządzania zapasami:
Reguła 80/20 - jest podstawą analizy zapasów i na jej bazie została stworzona metodyka szeroko stosowanej analizy ABC, dzieląca zapasy pod kątem wartości. Skoro 20% pozycji asortymentowych pozostających w zapasie stanowi 80% całkowitej wartości zapasu, to sugeruje odmienne podejście do sterowania zapasem tych 20% pozycji, do procesu wyboru dostawców oraz do obsługi dostaw.
Metoda ABC polegająca na podziale zapasów na trzy grupy. Podział ten oparty jest na założeniu, że w przedsiębiorstwie są zapasy, które ilościowo stanowią duży udział w zapasach ogółem, lecz mały pod względem wartościowym. I odwrotnie: są też takie zapasy, których udział wartościowy jest duży, a mały ilościowo. Dzieli materiały (lub wytwarzane produkty) na ważne, mniej ważne i nieważne.
Metoda XYZ(metoda ilościowa) jest uzupełnieniem metody ABC, w której zapasy rozpatruje się z punktu widzenia regularności zapotrzebowania i dokładności prognozowania. Klasa X zawiera asortymenty, na które występuje regularne zapotrzebowanie (popyt). Klasa Y stanowi asortyment, na który występują sezonowe wahania w zapotrzebowaniu. Klasa Z składa się z asortymentu, na który występuje sporadyczne (okazjonalne) zapotrzebowanie.
Model ekonomicznej (optymalnej) wielkości zamówienia - EOQ (Economic Order Quantity) jest najbardziej rozpowszechnioną koncepcją wykorzystywaną w zarządzaniu zapasami materiałów i towarów. Wraz ze wzrostem wielkości zamówienia wzrasta poziom przeciętnych zapasów, a to z kolei powoduje spadek kosztów tworzenia i wzrost kosztów utrzymania zapasów. Jeżeli natomiast częstotliwość zamówień się zwiększy, to wielkość przeciętnych zapasów spadnie, zmniejszą się także koszty utrzymania, a wzrosną koszty tworzenia zapasów.
Metoda "dokładnie na czas" (just- in- time JIT) polega na tym że, system gospodarki zapasami, w którym niezbędne materiały wpływają dokładnie wtedy, kiedy są potrzebne, bez zakłóceń procesu produkcji, co pomaga organizacji kontrolować zapasy surowców, ograniczając zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową. System ten zmniejsza zakres niezbędnych nakładów organizacji na przestrzeń magazynową potrzebna do przechowywania materiałów i na same materiały. Polega ona na również na zamawianiu materiałów i części, w mniejszych partiach, zmniejszając tym samym nakłady na przestrzeń magazynową oraz nakłady zamrożone w samych zapasach.
Koszty zapasów
Możemy wyróżnić trzy grupy spośród kosztów związanych z zarządzaniem zapasami:
- koszty tworzenia zapasów,
- koszty utrzymania zapasów,
- koszty niedoboru zapasów.
Koszty tworzenia zapasów obejmują koszty fizycznego tworzenia zapasów oraz koszty procesów informacyjnych związanych z zakupami materiałów. Koszty informacyjne dotyczą: wyboru dostawcy, prowadzenia negocjacji, przygotowania zamówień, otwarcia zleceń oraz realizację zlecenia.
Koszty utrzymania zapasów składają się z zasadniczej części kosztów logistycznych przedsiębiorstwa. Składają się z następujących elementów :
- koszty kapitałowe: inwestycje w zapasy,
- koszty magazynowania: magazyny fabryczne, magazyny publiczne, magazyny dzierżawne, magazyny własne,
- koszty obsługi zapasów: ubezpieczenie, podatki,
- koszty ryzyka: utrata wartości, uszkodzenia, ubytki, koszty zmiany lokalizacji.
Przygotowano na podstawie: mfiles.pl
Testy zużycia folii stretch w zakładzie produkcyjnym i magazynie. Optymalizacja kosztów pakowania w zakładach produkcyjnych i magazynach zgodnie ze strategia Lean
Poniżej prezentujemy przykład kalkulacji zużycia folii stretch w jednym z zakładów produkcyjnych.
Testy w zakładzie produkującym opakowania z tworzyw sztucznych pakowane na paletach w kartonach (butelki z tworzywa do kosmetyków)
Ze wstępnej kalkulacji wynika, że:
1) po zastosowaniu naszych folii Trioplast ETEX o grubości 15 mikronów zakład może zaoszczędzić miesięcznie w granicach 20-30% (na wadze folii), a cenowo przy założeniu zużycia na poziomie 2 ton folii w miesiącu są to oszczędności w granicach 3-4 tysięcy zł/m-c. W przypadku folii ETEX 15 mic można ją swobodnie jeszcze mocniej rozciągnąć, ale to zależy od owijarki do palet i ustawień na owijarce.
2) po zastosowaniu naszych folii STRONG 12 zakład może zaoszczędzić miesięcznie w granicach 30-40% (na wadze folii), a cenowo przy założeniu zużycia na poziomie 2 ton folii w miesiącu są to oszczędności w granicach 4-5 tysięcy zł/m-c. W przypadku folii STRONG 12 mic można ją swobodnie jeszcze mocniej rozciągnąć, ale to zależy od urządzenia i ustawień na owijarce.
Przy odpowiednim wyregulowaniu owijarki jak np. nasza CYKLOP CTT 215 można nasze folie jeszcze lepiej wykorzystać poprzez zwiększenie naciągu i optymalne ustawienie rozciągu na palecie. Testy pokazują, że poprzez zastosowanie naszych folii zakład może uzyskać znaczne oszczędności w skali miesiąca.
Najważniejszym kryterium przy wyborze folii stretch jest jak zawsze najniższa cena, ale nie cena folii, lecz najniższa cena owinięcia palety. Jak widać istotniejszym kryterium staje się odpowiednie dobranie folii stretch do maszyny i produktu na palecie, a nie cena za kilogram folii.
W celu pokazania tego wyniku na konkretnej palecie i konkretnej owijarce wykonujemy w zakładach i magazynach każdorazowo testy, dobierając najlepszą dla danej owijarki i danego produktu na palecie folie Trioplast.
Zapraszamy do kontaktu. Przyjedziemy z naszymi foliami na testy do Państwa zakładu lub magazynu w ustalonym wspólnie terminie.
Przykładowy opis testów na palecie standardowej euro / owijarka ze stałym rozciągiem ok. 80 %
Obecnie stosowana folia stretch 23 mic standardowa (rozciąg 80%)
Cena za 1 kg brutto Cena netto (bez gilzy) Waga foli netto / owinięcie 1 palety Koszt owinięcia 1 palety
6.00 zł 6.6 zł 0.47 3.13 zł
Folia testowana Trioplast STRONG 12 mic (rozciąg 80%, możliwy rozciąg 175 %)
Cena za 1 kg brutto Cena netto (bez gilzy) Waga foli netto / owinięcie 1 palety Koszt owinięcia 1 palety
9.90 zł 10.64 zł 0.16 1.72 zł
Podsumowanie
- oszczędność w %: 44.92%
- oszczędności miesięcznie: 5,981.72 zł
- zużycie miesięcznie folii w kg brutto: 2000 kg
Poniżej prezentujemy przykład kalkulacji zużycia folii stretch w jednym z zakładów produkcyjnych.
Testy w zakładzie produkującym opakowania z tworzyw sztucznych pakowane na paletach w kartonach (butelki z tworzywa do kosmetyków)
Ze wstępnej kalkulacji wynika, że:
1) po zastosowaniu naszych folii Trioplast ETEX o grubości 15 mikronów zakład może zaoszczędzić miesięcznie w granicach 20-30% (na wadze folii), a cenowo przy założeniu zużycia na poziomie 2 ton folii w miesiącu są to oszczędności w granicach 3-4 tysięcy zł/m-c. W przypadku folii ETEX 15 mic można ją swobodnie jeszcze mocniej rozciągnąć, ale to zależy od owijarki do palet i ustawień na owijarce.
2) po zastosowaniu naszych folii STRONG 12 zakład może zaoszczędzić miesięcznie w granicach 30-40% (na wadze folii), a cenowo przy założeniu zużycia na poziomie 2 ton folii w miesiącu są to oszczędności w granicach 4-5 tysięcy zł/m-c. W przypadku folii STRONG 12 mic można ją swobodnie jeszcze mocniej rozciągnąć, ale to zależy od urządzenia i ustawień na owijarce.
Przy odpowiednim wyregulowaniu owijarki jak np. nasza CYKLOP CTT 215 można nasze folie jeszcze lepiej wykorzystać poprzez zwiększenie naciągu i optymalne ustawienie rozciągu na palecie. Testy pokazują, że poprzez zastosowanie naszych folii zakład może uzyskać znaczne oszczędności w skali miesiąca.
Najważniejszym kryterium przy wyborze folii stretch jest jak zawsze najniższa cena, ale nie cena folii, lecz najniższa cena owinięcia palety. Jak widać istotniejszym kryterium staje się odpowiednie dobranie folii stretch do maszyny i produktu na palecie, a nie cena za kilogram folii.
W celu pokazania tego wyniku na konkretnej palecie i konkretnej owijarce wykonujemy w zakładach i magazynach każdorazowo testy, dobierając najlepszą dla danej owijarki i danego produktu na palecie folie Trioplast.
Zapraszamy do kontaktu. Przyjedziemy z naszymi foliami na testy do Państwa zakładu lub magazynu w ustalonym wspólnie terminie.
Przykładowy opis testów na palecie standardowej euro / owijarka ze stałym rozciągiem ok. 80 %
Obecnie stosowana folia stretch 23 mic standardowa (rozciąg 80%)
Cena za 1 kg brutto Cena netto (bez gilzy) Waga foli netto / owinięcie 1 palety Koszt owinięcia 1 palety
6.00 zł 6.6 zł 0.47 3.13 zł
Folia testowana Trioplast STRONG 12 mic (rozciąg 80%, możliwy rozciąg 175 %)
Cena za 1 kg brutto Cena netto (bez gilzy) Waga foli netto / owinięcie 1 palety Koszt owinięcia 1 palety
9.90 zł 10.64 zł 0.16 1.72 zł
Podsumowanie
- oszczędność w %: 44.92%
- oszczędności miesięcznie: 5,981.72 zł
- zużycie miesięcznie folii w kg brutto: 2000 kg
Testy, informacje, sprzedaż: 501 685 074 lub [email protected]
|
|
